高溫?zé)嵴痣姞t是一種冶金、熱處理、新能源等行業(yè)用來測定材料在一定的氣氛條件下的一種設(shè)備。管式爐裂解有優(yōu)點也有缺點。
 

　　我們首先說說管式爐裂解的優(yōu)點有哪些，管式爐裂解的爐型結(jié)構(gòu)非常的簡單，而且在操作的過程中便于控制，可以連續(xù)工作，在工作過程中對乙烯和丙烯的收率很好，濃度也夠。此外管式爐裂解還具有動力消耗少和熱效率高等特點。在原料的適用范圍方面來講，隨著裂解技術(shù)的不斷發(fā)展而范圍不斷擴大。管式爐還可以多爐組合在一起滿足大生產(chǎn)的需要，這樣非常的方便。
 

　　下面我們接著說說高溫?zé)嵴痣姞t的一些缺點吧，首先管式爐裂解對于那些重質(zhì)的原料有一定的限度，不是所有的都使用。在裂解重質(zhì)原料時，由于原料榮譽結(jié)焦，這樣就吧運轉(zhuǎn)周期縮短了，固裂解的深度肯定相應(yīng)的降低，這樣也影響裂解爐和爐管的使用壽命。其次管式爐裂解時按照高溫短停留的低烴分壓的工藝要求，這樣會增大爐管表面的溫度，從而對于管道的要求比較高。
 

　　安裝與使用：
 

　　1、將電爐平放在室內(nèi)平坦的地面上，或恰當(dāng)?shù)墓ぷ髋_上，禁用木制架且遠離別的怕熱易燃的東西。
 

　　2、丈量部件熱電偶放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空地應(yīng)用石棉填塞。
 

　　3、翻開溫度控制器的機蓋，按機蓋后邊的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導(dǎo)線，在銜接熱電偶時，就留意正負(fù)極不行接反。
 

　　4、為了安全操作，爐體、控制器的外殼有必要牢靠接地。
 

　　5、應(yīng)在供電線路電源輸入端加裝前級開關(guān)一只，供此箱，并用前級比電爐線粗一倍導(dǎo)線作接地線。
 

　　6、通電前，先查看退電線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，待全部安排妥當(dāng)，就能夠通電源使真空爐升溫，此時，外表由綠指示燈顯現(xiàn)。
 

　　7、因為寄存和運送過程中可能受潮，所以在用于前有必要進行烘爐枯燥，烘爐時間應(yīng)為室溫至200℃，烘四個小時；200℃至600℃烘四個小時。
 

　　8、為了維護電爐用于壽命，溫度不準(zhǔn)*溫度，禁止向爐堂內(nèi)灌注各種液體，并常常鏟除爐膛內(nèi)的氧化物。
 

　　9、1300℃的箱式爐發(fā)熱部件硅碳棒用于一個期間后會逐步老化，當(dāng)電壓即便升到zui高值也達不到額定功率時，能夠依照附圖老化后的銜接法持續(xù)用于，如再達不到工作溫度，那就有必要替換新的硅碳棒，替換時留意硅碳棒的電阻巨細(xì)。
 

　　10、用于高溫?zé)嵴痣姞t一起參照配套溫度控制器的說明書。
 

　　修補：(1)爐襯爐膛內(nèi)涵用于過程中假使發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常用于，不用進行修補。假如損壞比較嚴(yán)重?zé)o法用于時，能夠拆開有些爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以替換。重砌時應(yīng)留意爐膛磚要對縫緊密，砌輕質(zhì)磚對縫緊密、砌輕質(zhì)磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細(xì)耐火生粘土粉和70～80%磨細(xì)熟粘土粉填塞磚縫。修補竣工經(jīng)1～2日夜再進行烘爐枯燥后即可用于。
 

　　(2)在修高溫?zé)嵴痣姞t時對發(fā)熱部件要輕取輕卸，避免損壞。